電池供電渦街流(liú)量計，電池供電蒸(zheng)汽流量計

電池(chí)供電渦街流量計(ji)，電池供電蒸汽流(liu)量計

電(dian)池供電蒸汽流量(liàng)計的參數說明

蒸(zhēng)汽主要用孔闆，渦(wō)街流量計等來測(cè)量，其中以渦街流(liu)量計更爲常見，其(qí)主要用于工業管(guan)道介質流體的流(liu)量測量👣，如氣體，液(yè)🚩體，蒸氣等多種介(jie)質。其特點是壓力(lì)損失小，量程範圍(wei)大，精度高，在測量(liàng)工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密(mi)度，壓力，溫度，粘度(dù)等參數的影響。無(wú)可動機械零件，因(yin)此可靠性高，維護(hu)量小。儀表參✉️數❄️能(néng)長期穩定。渦街流(liu)量計采用壓電應(yīng)力式傳感器 , 可靠(kào)性高，可在 -20 ℃ ～ +250℃ 的(de)工作溫度範圍内(nèi)工作。有模拟标準(zhǔn)信号 , 也有數字脈(mo)沖信号輸出，容易(yi)與計算機等數字(zi)系統配套使用，是(shi)一種比較先進、理(lǐ)想的測量儀器。
      渦(wō)街流量計的測量(liàng)原理飽和蒸汽流(liú)量測量在 80 年代人(ren)們普遍采用标準(zhun)孔闆流量計，但從(cóng)流量儀表⭐發展狀(zhuàng)況♋來看，孔闆流量(liàng)計盡管其曆史悠(yōu)久、應用範圍廣；人(rén)們🔴對它的研究也(yě)zui充分，試驗數據zui完(wan)善，但用标準孔闆(pǎn)流量計來測量飽(bǎo)和蒸汽流量，它仍(reng)存在一些不足之(zhi)處：其一，壓力損失(shī)較大；其二，導壓管(guǎn)、三組間及連接接(jie)頭容易洩漏；其三(san)，量程範圍小，一般(bān)爲 3 比 1 ，對流量波動(dong)較大易造成測量(liàng)值偏低。而渦街流(liú)量計具有結構簡(jian)單，渦街變送器直(zhí)接安裝于管道上(shang)🤟，克服了管路洩漏(lòu)現象。另外，渦街流(liú)量計的壓力損💚失(shi)較小🐉，量程範圍寬(kuān)，對☀️飽和蒸汽測量(liàng)量程比可達 30 比 1 。因(yīn)此，随着渦街流量(liàng)計測量技術的成(chéng)熟，渦街流量🔞計🛀🏻的(de)使用越來越受到(dao)人們的青睐。
電池供電在流量(liàng)計 主要特點
1. 表體(tǐ)中同時集成溫壓(ya)補償補償功能，可(kě)測量流體的标準(zhǔn)體積流量或标準(zhun)質量流量。 　　
2. 全智能(néng)化，數字化電路設(she)計，可自動補償被(bèi)測流體密㊙️度🔴或标(biao)況體積計算。 　　
3. 全新(xīn)的數字濾波和修(xiū)正功能使流量測(cè)量更加精準可🥵靠(kào)。 　　
4. 電池供電型無需(xū)外接電源既可連(lian)續工作兩年以上(shàng)🈲。 　　
5. 全新點陣漢字液(ye)晶顯示，使用操作(zuo)更方便。

電池供電(dian)渦街流量計，電池(chi)供電蒸汽流量計(jì)
　安裝條件 　　
l 傳感器(qi)可安裝在室内，也(yě)可安裝在室外。環(huán)境條件要👅符合㊙️要(yao)求。 　　
2  傳感器應安裝(zhuāng)在水平，垂直或傾(qing)斜（流體的流向自(zi)💯下而⭐上）的與🐉其公(gōng)稱通徑相應的管(guan)道上。 　　
3  傳感器應避(bi)免安裝在有機械(xiè)振動的管道上。當(dang)振動不可避♻️免時(shi)，應考慮在距傳感(gǎn)器前後約 2DN 處的直(zhi)管段上加固定支(zhī)撐架。　　
4  傳感器應避(bi)免安裝在有較強(qiáng)電磁場幹擾，有熱(rè)輻射，有腐💁蝕性氣(qi)體，空間小和維修(xiu)不方便的場所。 　　
5  被(bèi)測介質含有較多(duo)雜質時，應在傳感(gan)器上遊直管段要(yào)求的長✊度以外加(jia)裝過濾器。 　　
6  傳感器(qì)的上，下遊應配置(zhì)一定長度的直管(guǎn)段，直管段的内壁(bì)應清潔，光滑，無明(míng)顯凸凹，積垢和起(qi)皮等現象。其長度(du)應符合圖二的要(yào)求。安裝液體傳感(gǎn)器🏃‍♂️的附近管道内(nei)，應充滿被測液體(tǐ)。　　
7  直管段内徑盡可(kě)能與傳感器通徑(jìng)*，若不能*，應采用🔞比(bǐ)傳感器通徑略大(dà)的管徑，誤差要 ≤3% 并(bing)不超過 5mm 。 　　
安裝步驟(zhòu)要求 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接到上(shàng)下遊直管段上，使(shi)法蘭和直管🌈段的(de)内徑嚴格垂直與(yǔ)同心。 　　
2  将傳感器夾(jiá)在焊有法蘭的上(shang)下遊直管段上，用(yong)螺栓緊固，使上下(xià)遊直管段與傳感(gan)器保持同軸。 　　
3  傳感(gǎn)器安裝方式：傳感(gan)器應朝上或水平(ping)（放大器指向）安裝(zhuāng)；介質溫度超過 250 ℃ ，傳(chuán)感器應水平安裝(zhuāng)。　　
4  傳感器及管道必(bi)要時應良好接地(dì)，接地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感器(qi)上、下遊直管段長(zhǎng)度的要求　　
  注意事(shi)項： 　　
l 法蘭與直管段(duàn)焊接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。 　　
2 安裝(zhuang)時應使傳感器的(de)流向标志與管道(dao)内流體流向*。 　　
3  傳感(gan)器安裝前，法蘭凹(āo)槽内必須放好密(mì)封圈。壓力⚽和溫度(dù)測量👉點的位置，取(qǔ)壓點在傳感器下(xia)遊 3 ～ 5DN 處，測溫點在下(xià)遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測量高溫介(jie)質時，切勿用隔熱(rè)材料把傳感器連(lian)接杆🔴周👌圍包起🥵來(lai)。 　　
5  連接傳感器的屏(píng)蔽電纜走向，應盡(jin)可能遠離強電磁(ci)場的幹擾場合。不(bú)允許與高壓電纜(lan)一起敷設，屏蔽電(diàn)😍纜要盡量縮短，并(bing)且不得盤卷，以減(jiǎn)少分布電🏃🏻‍♂️感，zui大長(zhang)度不應超過 200 米 。 　　
6 安(ān)裝傳感器前，管道(dào)必須進行清洗。沖(chong)掉管内的雜質，避(bì)免通流後堵塞傳(chuán)感器。測量液體的(de)管道必須充滿被(bèi)測液體，防止氣泡(pào)的幹擾。 　　
測量氣體(ti)的管道爲防止儲(chǔ)積液的幹擾。安裝(zhuāng)位置如圖五✍️所示(shì)。高溫高壓下更換(huàn)探頭體時，必須安(ān)全💯操作，做好高溫(wen)防護。降溫降壓後(hòu)在安全條件下方(fang)可更換🧡探頭。
管道(dào)安裝

  表 ( 二 ) 　 蒸(zhēng)汽流量計 　參比條(tiáo)件下渦街流量傳(chuan)感器工況流量範(fan)圍表

儀表口(kou)徑 (mm)	液體		氣體
	測量範(fàn)圍 (m3 /h)	輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz)	測量範(fàn)圍 (m3 /h)	輸出頻率(lü)範圍 (Hz)
25	1.2 ～ 16	25 ～ 336	8.8 ～ 55	190 ～ 1140
40	2 ～ 40	10 ～ 200	27 ～ 205	140 ～ 1040
50	3 ～ 60	8 ～ 160	35 ～ 380	94 ～ 1020
80	6.5 ～ 130	4.1 ～ 82	86 ～ 1100	55 ～ 690
100	15 ～ 220	4.7 ～ 69	133 ～ 1700	42 ～ 536
150	30 ～ 450	2.8 ～ 43	347 ～ 4000	33 ～ 380
200	45 ～ 800	2 ～ 31	560 ～ 8000	22 ～ 315
250	65 ～ 1250	1.5 ～ 25	890 ～ 11000	18 ～ 221
300	95 ～ 2000	1.2 ～ 24	1360 ～ 18000	16 ～ 213
(300)	100 ～ 1500	5.5 ～ 87	1560 ～ 15600	85 ～ 880
(400)	180 ～ 3000	5.6 ～ 87	2750 ～ 27000	85 ～ 880
(500)	300 ～ 4500	5.6 ～ 88	4300 ～ 43000	85 ～ 880
(600)	450 ～ 6500	5.7 ～ 89	6100 ～ 61000	85 ～ 880
(800)	750 ～ 10000	5.7 ～ 88	11000 ～ 110000	85 ～ 880
(1000)	1200 ～ 1700	5.8 ～ 88	17000 ～ 170000	85 ～ 880
>(1000)	協議(yì)		協議