江門(men)鍋爐蒸汽流量計(jì)
，江門蒸汽流量計(ji)
參數說明
蒸汽主(zhu)要用孔闆、渦街流(liú)量計等來測量，其(qí)中以渦街流量計(jì)更爲常見，其主要(yào)用于工業管道介(jiè)質流體的流量⭐測(ce)量，如氣體、液體、蒸(zhēng)氣等多種介質。其(qí)特點是壓力損失(shi)小，量程🌈範圍大，精(jīng)度高，在測量工況(kuàng)體積流量時幾乎(hu)不受流體密度、壓(ya)力、溫度、粘度等🐅參(cān)數的影響。無可動(dong)機械零件，因此可(ke)靠性高，維護量小(xiǎo)。儀表參數能長期(qī)穩定。渦♌街流量計(ji)采用壓電應力式(shi)傳感器,可❓靠性高(gao)，可在-20℃～+250℃的工❌作溫度(du)範圍内工作。有模(mo)拟标準信‼️号,也有(yǒu)數字脈沖信号輸(shū)出，容易與計算機(ji)等數字系統配套(tao)使用，是一種比較(jiào)先進、理想的測量(liang)儀器。
渦街流量計(ji)的測量原理飽和(hé)蒸汽流量測量在(zai)80年代人們🈲普遍采(cai)用标準孔闆流量(liang)計，但從流量儀表(biǎo)💘發展狀況來看，孔(kong)闆🌐流量計盡管其(qi)曆史悠久、應用範(fan)圍廣；人們對它的(de)研究也zui充分，試驗(yàn)數據zui完善，但用标(biao)準孔闆流量計📧來(lái)測量飽和蒸汽流(liu)量，它仍存⛹🏻♀️在一些(xiē)不足之處：其一，壓(yā)力損失較大；其二(èr)，導壓管、三組間及(jí)連接接頭容易洩(xie)漏✍️；其三，量程範圍(wei)小，一般爲3比1，對流(liú)量波動較大👨❤️👨易造(zào)成測量值偏低。而(ér)渦街流量計具有(you)結構💔簡單，渦街變(biàn)送器直接安裝于(yú)管道上，克服了管(guǎn)路洩漏現象💔。另外(wai)，渦街流量計的壓(ya)力損失較小，量程(chéng)範圍寬，對飽和蒸(zhēng)汽測量量程比可(ke)達30比1。因此，随着渦(wō)街🌈流量計測量技(ji)術的成熟，渦街🌍流(liú)量計的使用越來(lai)越受到人們的青(qing)睐。
江門鍋爐蒸汽(qi)流量計
，江門蒸汽(qì)流量計
江門蒸汽(qì)流量計
主要特點(diǎn)
1、表體中同時集成(cheng)溫壓補償補償功(gōng)能，可測量流體的(de)标準體積😄流量或(huò)标準質量流量。
2、 全(quan)智能化、數字化電(diàn)路設計，可自動補(bu)償被測流體密✍️度(du)或标🈲況體積計算(suàn)。
3、 全新的數字濾波(bo)和修正功能使流(liú)量測量更加精⛱️準(zhun)可靠。
4、 電池供電型(xíng)無需外接電源既(jì)可連續工作兩年(nián)以上。
5、 全新點陣漢(hàn)字液晶顯示，使用(yong)操作更方便。
安裝(zhuāng)條件
l 傳感器可安(an)裝在室内，也可安(ān)裝在室外。環境條(tiáo)件要符合要🤞求。
2 傳(chuan)感器應安裝在水(shuǐ)平、垂直或傾斜（流(liu)體的流向自下⛱️而(er)上）的與其公稱通(tong)徑相應的管道上(shàng)。
3 傳感器應避免安(ān)裝在有機械振動(dong)的管道上。當振㊙️動(dòng)不可避免時，應考(kao)慮在距傳感器前(qian)後約2DN處的直管段(duan)上加固定支撐架(jia)。
4 傳感器應避免安(ān)裝在有較強電磁(ci)場幹擾、有熱輻射(she)、有腐蝕性氣體、空(kong)間小和維修不方(fāng)便的場所。
5 被測介(jiè)質含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上(shang)遊直管🥵段要求的(de)長🛀度以外加裝過(guo)濾器。
6 傳感器的上(shang)、下遊應配置一定(dìng)長度的直管段，直(zhi)管段的内壁應清(qīng)潔、光滑，無明顯凸(tu)凹、積垢和起皮等(děng)現象。其長✂️度應👣符(fu)合圖二的要求。安(an)裝液體傳感器的(de)附近管道内，應充(chōng)滿被測液體。
7 直管(guǎn)段内徑盡可能與(yǔ)傳感器通徑*，若不(bu)能*，應采用比傳感(gǎn)器通徑略大的管(guǎn)徑，誤差要≤3%并不超(chāo)過5mm。
安裝步驟要求(qiu)
l 将配備的法蘭分(fèn)别焊接到上下遊(you)直管段上，使法蘭(lán)和直管🐅段🌈的内徑(jìng)嚴格垂直與同心(xin)。
2 将傳感器夾在焊(hàn)有法蘭的上下遊(yóu)直管段上，用螺栓(shuān)緊固，使上☀️下遊直(zhi)管段與傳感器保(bǎo)持同軸。
3 傳感器安(ān)裝方式：傳感器應(ying)朝上或水平（放大(da)器指向）安裝；介質(zhi)溫度超過250℃，傳感器(qì)應水平安裝。
4 傳感(gan)器及管道必要時(shi)應良好接地，接地(dì)電阻≤10Ω。 傳感器上、下(xià)遊直管段長度的(de)要求
注意事項：
l 法(fǎ)蘭與直管段焊接(jie)時不能帶着傳感(gan)器焊接。
2安裝時應(yīng)使傳感器的流向(xiàng)标志與管道内流(liú)體流向*。
3 傳感器安(ān)裝前，法蘭凹槽内(nei)必須放好密封圈(quan)。壓力和溫度測✊量(liang)點的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下遊3～5DN處(chù)，測溫點在下✌️遊5～8DN處(chu)。
4 測量高溫介質時(shi)，切勿用隔熱材料(liao)把傳感器連接✏️杆(gan)周🌍圍包起來。
5 連接(jiē)傳感器的屏蔽電(dian)纜走向，應盡可能(neng)遠離強電磁場的(de)幹擾場合。不允許(xu)與高壓電纜一起(qi)敷設，屏蔽電纜要(yao)盡量縮短，并且不(bu)得盤卷，以減少分(fèn)布電感，zui大長度不(bu)應超過200米。
6安裝傳(chuán)感器前，管道必須(xū)進行清洗。沖掉管(guǎn)内的雜質，避免♈通(tong)流後堵塞傳感器(qì)。測量液體的管道(dao)必須充滿被測💃液(ye)體，防止氣泡的幹(gàn)擾。
測量氣體的管(guan)道爲防止儲積液(ye)的幹擾。安裝位置(zhi)如圖📐五所示。高溫(wen)高壓下更換探頭(tóu)體時，必須安全操(cāo)作🌏，做好高溫防護(hu)。降溫降壓後在安(ān)全條件下方可更(gèng)換探頭。
管道安裝(zhuang)
表（二） 江門蒸汽流(liú)量計
參比條件下(xià)渦街流量傳感器(qi)工況流量範圍表(biǎo)
|
儀表口徑
（mm）
|
液體
|
氣(qi)體
|
|
測量範圍
（m3
/h）
|
輸出(chu)頻率範圍
（Hz）
|
測量範(fàn)圍
（m3
/h）
|
輸出頻率範圍(wei)
（Hz）
|
|
25
|
1.2～16
|
25～336
|
8.8～55
|
190～1140
|
|
40
|
2～40
|
10～200
|
27～205
|
140～1040
|
|
50
|
3～60
|
8～160
|
35～380
|
94～1020
|
|
80
|
6.5～130
|
4.1～82
|
86～1100
|
55～690
|
|
100
|
15～220
|
4.7～69
|
133～1700
|
42～536
|
|
150
|
30～450
|
2.8～43
|
347～4000
|
33～380
|
|
200
|
45～800
|
2～31
|
560～8000
|
22～315
|
|
250
|
65～1250
|
1.5～25
|
890～11000
|
18～221
|
|
300
|
95～2000
|
1.2～24
|
1360～18000
|
16～213
|
|
（300）
|
100～1500
|
5.5～87
|
1560～15600
|
85～880
|
|
（400）
|
180～3000
|
5.6～87
|
2750～27000
|
85～880
|
|
（500）
|
300～4500
|
5.6～88
|
4300～43000
|
85～880
|
|
（600）
|
450～6500
|
5.7～89
|
6100～61000
|
85～880
|
|
（800）
|
750～10000
|
5.7～88
|
11000～110000
|
85～880
|
|
（1000）
|
1200～1700
|
5.8～88
|
17000～170000
|
85～880
|
|
>（1000）
|
協議
|
|
協議
|
|
