發電 所用高壓(ya)蒸汽流量計
簡要描述:
發(fa)電 所用高壓蒸汽(qì)流量計主要用于(yu)工業管道中蒸汽(qi)介質流體的流量(liang)測量,蒸汽渦街流(liú)量計特點是壓力(lì)損失小,量程範圍(wei)大,精度高,在測量(liang)工況體積流量👌時(shí)幾乎不受流體密(mi)度、壓力、溫度、粘度(dù)等參數的影響。無(wu)可動機械零件,因(yīn)此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數能(néng)長期穩定。蒸汽流(liu)量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠(kao)性高,可在-20℃~+250℃的🧑🏾🤝🧑🏼工作(zuò)溫度範圍内工作(zuò)。
發電(dian) 所用高壓蒸汽流(liu)量計 輸出的(de)脈沖頻率信号不(bú)受流體物性和組(zǔ)分變化的影響,即(ji)儀表系數在一定(dìng)雷諾數範圍内僅(jǐn)與旋渦發生體及(ji)管🐇道的形狀尺寸(cun)等有關。但是作爲(wei)流量計在物料平(ping)衡及能源計量🙇♀️中(zhōng)需檢♊測質量流量(liang),這時流量計的輸(shū)出信号應同時監(jian)測體積流量和流(liú)體密度,流體物性(xìng)和組🙇🏻分對流量計(jì)量還是有直接影(ying)響的。
發電 所用高(gāo)壓蒸汽流量計 便是依據卡門(men)旋渦原理進行封(feng)閉管道流體流量(liang)測量的✍️新型流量(liàng)計。因其具有良好(hao)的介質适應能力(li),無需溫度壓力補(bu)償即可直接測量(liang)蒸汽、空氣、氣體、水(shui)、液體的工況體積(ji)流量,配備溫度🈚、壓(ya)力傳感器可測量(liàng)标況體積流量和(he)質量流量,是節💃流(liú)式流量🍓計的理想(xiǎng)替代産品。
蒸汽流量(liang)計 爲了使用(yong)方便,電池供電的(de)就地顯示型蒸汽(qì)渦街💋流量計采用(yong)微功耗,采用锂電(diàn)池供電可不間斷(duan)運💋行一😘年以上,節(jie)省了電纜和顯示(shì)儀表的采購安裝(zhuāng)✌️費用,可就地顯示(shì)瞬時✍️流量、累積流(liu)量等。溫度補償一(yi)體型渦🏃♂️街流量計(jì)還帶有溫🏃度傳感(gǎn)器,可以直接測量(liang)出飽和蒸汽的溫(wen)度并計算出壓力(lì),從而顯示⛱️飽和蒸(zhēng)汽的質量流量。溫(wēn)壓補償一體型帶(dài)有溫度、壓力傳感(gan)👌器,用于氣體流量(liàng)測量可直接測量(liang)出氣體✌️介質的溫(wen)度和壓力,從而顯(xian)示氣體的标況體(tǐ)積流量。
蒸汽(qì)流量計
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型号 |
說明 |
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LUGB |
标準渦街(jie)流量計 |
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安裝(zhuāng)方式 |
2 |
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3 |
法蘭連接式 |
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螺紋(wén)連接式 |
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固定插入式(shì) |
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球閥插(cha)入式 |
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測量介(jie)質 |
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3 |
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蒸汽 |
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公稱通徑 |
流量計公稱通(tong)徑用2-4位阿拉伯數(shù)字表示 例如(ru):DN200用200表示 |
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-2 |
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-3 |
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-4 |
電池供(gòng)電帶顯示 |
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-5 |
兩線制4~20mA信号無(wú)顯示 |
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兩(liang)線制4~20mA信号帶顯示(shì) |
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-7 |
兩線制(zhi)4~20mA信号帶hart通訊 |
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-8 |
三線制4~20mA信号(hao)帶顯示 |
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溫度規格(gé) |
2 |
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3 |
-20~50℃ |
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50~250℃ |
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5 |
50~320℃ |
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6 |
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壓力規格 |
2 |
1.6MPa |
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3 |
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5 |
更高壓力(zui高32MPa) |
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補償類型 |
-P |
一體化壓力(lì)補償 |
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一(yī)體化溫度補償 |
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一體化溫(wēn)壓補償 |
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Q |
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S |
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G |
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B |
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儀表(biǎo)口徑 |
液(yè)體 |
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(m 3 /h) |
輸出頻率範(fàn)圍 |
測量範圍(wéi) (m 3 /h) |
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15 |
36-446 |
2.4-36 |
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20 |
0.6-40 |
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230-1360 |
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25 |
~ 16 |
25 ~
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8.8 ~ |
190 ~ |
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32 |
1.5-20 |
10-160 |
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40 |
10 ~ 200 |
~ |
140 1040 |
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3 ~ 60 |
~ 160 |
35 ~ 380 |
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|
80 |
6.5 130 |
~ |
~ |
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100 |
15 |
4.7 ~ |
1700 |
42 ~ |
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150 |
~ 450 |
2.8 43 |
347 ~ 4000 |
33 |
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200 |
45 ~ 800 |
560 ~ 8000 |
22 315 |
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250 |
65 ~ 1250 |
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890 ~ 11000 |
18 ~ 221 |
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300 |
~ 2000 |
1.2 ~ 24 |
~ |
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100 ~ 1500 |
5.5 ~ 87
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1560 |
85 ~ 880 |
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(400) |
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87 |
2750 ~ |
880 |
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~ |
5.6 ~ |
4300 ~ 43000 |
85 ~ 880 |
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(600) |
5.7 ~ 89 |
~ 61000 |
~ 880 |
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(800) |
750 ~ 10000 |
~ |
85 ~ 880 |
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(1000) |
1200 ~ 1700 |
~ |
~ 170000 |
85 ~ 880 |
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協議 |
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協議 |
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蒸汽(qì)流量計 安裝(zhuāng)注意事項:
豎直安裝(zhuāng)通常是優先選擇(zé)的,向上遊動的流(liu)體能💘确保儀表總(zong)🧑🏾🤝🧑🏼是滿管,且介質中(zhong)的固态成分能夠(gou)均勻分布。
如(rú)有可能産生氣泡(pào),應提供氣體分離(lí)器。
在易于振(zhen)動的長管路中進(jìn)行安裝時,應在流(liú)量計的上🛀下遊安(an)裝消除器。
對(duì)于蒸汽應用,儀表(biao)安裝應避免安裝(zhuang)在U形彎底部,避免(mian)因吸收冷凝而在(zài)開車時導緻的水(shuǐ)錘現象,水錘的強(qiáng)度導緻傳感機構(gou)過分受力,緻使傳(chuán)感器永9損壞。
特别注意:
傳(chuán)感器安裝點的上(shàng)遊較近處若裝有(you)閥門,不斷地⚽開關(guān)❗閥門,對傳感器的(de)使用壽命影響極(jí)大,非常容易對👉傳(chuan)感💋器造成永9性損(sǔn)壞、
傳感器盡(jin)量避免在架空的(de)非常長的管道上(shàng)安裝💞,這樣時🔞間一(yi)長後,由于傳感器(qì)的下垂非常容易(yi)造成傳感器與法(fǎ)蘭間的密封洩露(lù),若不得已要安裝(zhuang)時,必須在傳感器(qì)的上下遊2D處分别(bie)設🥵置管道緊固🚩裝(zhuang)置。
蒸汽流量(liàng)計 入口與出(chu)口直管段部分:
3.當需要将實(shi)測壓力和溫度信(xìn)号用于補償質量(liang)流量或标準流量(liang)時,請在氣體流量(liàng)計下遊安裝壓力(lì)和溫🛀度變送器。
4.高溫度介質的(de)安裝
安裝對(duì)直管段的要求
:正确地選擇安(ān)裝點和正确安裝(zhuang)流量計都是非常(cháng)重要的環節,若安(an)裝環節失誤輕者(zhe)影響測量精度,重(zhong)者會影🐇響流量計(ji)的使用壽命,甚至(zhi)會損壞流量計。它(tā)的詳細要求如下(xia):
如果安(an)裝點上的上遊有(yǒu)漸縮管,上遊應有(you)不小于15D(D爲管道直(zhí)🤟徑)的等徑直管段(duàn),下遊應有不小于(yú)5D的等徑直管段。
如果安裝點上(shang)的上遊有漸擴管(guǎn),上遊應有不小于(yu)18D(D爲管道直徑♋)的等(děng)徑直管段,下遊應(yīng)有不小于5D的等徑(jing)直管段
如果(guǒ)安裝點上遊有90°彎(wān)頭或下行接頭,上(shàng)遊應有不小于20D的(de)等徑直管段,下遊(you)應有不小于5D的等(děng)徑直管段。
如(ru)果安裝點上遊在(zai)同一平面上有90°彎(wan)頭,上遊應有☎️不小(xiao)于25D的等✔️徑直管段(duàn),下遊應有不小于(yu)5D的等徑直管段。
流量調節閥或(huò)壓力調節閥盡量(liàng)安裝在蒸汽流量(liang)計下遊5D以遠處,若(ruo)必須安裝在流量(liàng)計的上遊,上遊應(ying)有不小于25D的等徑(jing)直管段,下遊應有(you)不小于5D的等徑直(zhí)管㊙️段。 蒸汽流量計(jì)上遊若有活塞式(shi)或柱塞式泵,活塞(sāi)式或羅茨式風機(ji)、壓縮機,上遊應🌐有(yǒu)不小于⭐25D的等徑直(zhí)管段,下遊應有🧑🏽🤝🧑🏻不(bu)小于5D的等徑直管(guǎn)段。
特别注意(yì):蒸汽流量計安裝(zhuang)點的上遊較近處(chu)若裝💋有閥門,不斷(duàn)地開關閥門,對流(liú)量計的使用壽命(mìng)影響極大,非🙇♀️常容(róng)易對流量計造成(chéng)永9性損壞。盡量避(bì)免在架空的非常(chang)長的管道上🔅安裝(zhuāng),這❤️樣時間一長後(hou),由于流量計的下(xià)垂非常容易造成(chéng)流量計于法👉蘭的(de)密封洩露,若不得(dé)已安裝時,必須在(zài)流量計的上下遊(yóu)2D處分别設置管道(dao)緊固🧡裝置。
輸(shū)出的脈沖頻率信(xin)号不受流體物性(xìng)和組分變化的影(ying)響,即儀表系數在(zài)一定雷諾數範圍(wei)内僅與旋渦發💰生(shēng)體及管💃道的形狀(zhuàng)尺寸等有關。但是(shì)作爲流量計在物(wu)料平衡及能源計(jì)量中需檢測質量(liang)流量,這時流量計(ji)的輸出🤩信号應同(tóng)時監測體積流量(liang)和🔱流體密度,流體(tǐ)物性和組💃分對流(liú)量計量還是有直(zhi)接影響的。便是依(yi)據卡門旋渦原理(lǐ)進行封閉管道📧流(liu)體流量✏️測量的新(xin)型流量計。因其具(ju)有良好的介質适(shi)應能力,無需溫度(dù)壓力補償即可直(zhi)✍️接測量蒸汽、空氣(qi)、氣體、水、液體的工(gong)況體積流量,配備(bèi)溫度、壓力傳感器(qì)可測量标況體積(jī)流量和質量流量(liang),是節流式流量計(ji)的理想替代産品(pǐn)。
爲提高的耐(nài)高溫及抗振動性(xìng)能,我公司新近開(kai)發出了LUG改進🚶♀️型渦(wō)街流量傳感器,因(yīn)其*的結構和選材(cái)使該傳感器可在(zai)高溫(350℃)、強振動(≤1g)的惡(è)劣工況下使用。在(zài)實際應用中,往往(wang)大流量遠低于儀(yí)🔞表的上限值,随着(zhe)負荷的變化,小㊙️流(liú)量又往往會低于(yú)儀表的下限值,儀(yí)表并非工作在它(ta)的*工作段,爲了解(jiě)決這一⛱️問題,通常(chang)采用在測量處縮(suō)徑提高測量處的(de)💔流速,并選用較小(xiao)口徑的儀表以利(li)于儀表的測量,但(dan)是這種變徑方式(shì)必須在變徑管與(yu)儀表間💰有長度爲(wèi)15D以上的直🐕管段進(jìn)行整流,使加工、安(an)裝都不方便。我公(gōng)司研制的縱斷🛀🏻面(mian)形狀爲圓弧的LGZ變(bian)徑整流器,具有整(zhěng)流、提高流速及改(gai)變流♈速分布多重(zhòng)作用,其結構尺寸(cun)小,僅爲工藝管内(nèi)徑的1/3,與渦街流量(liàng)計作成一體,不僅(jin)不需要另外附加(jia)一段直管段,還可(kě)以降低對工藝管(guǎn)直管段的要求,安(an)裝非常方便。
蒸汽流量計(jì) 産品選型表(biǎo):正确的選用渦街(jie)流量計是保證用(yòng)好渦♊街流量計的(de)前提條件,需要考(kao)慮重要因素:通經(jing)(DN)、安裝方式、介質溫(wēn)度🈲、輸出信号、介質(zhi)種類。
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LUGB |
标準渦街流量計(jì) |
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安裝方式 |
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法蘭(lan)連接式 |
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4 |
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5 |
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卡箍連(lian)接式 |
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球閥插入式 |
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2 |
液體 |
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氣體 |
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4 |
蒸汽 |
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例如:DN200用200表示(shì) |
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-2 |
脈沖頻率(lü)信号無顯示 |
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-3 |
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-4 |
電池供電帶顯(xian)示 |
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兩線(xian)制4~20mA信号無顯示 |
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-6 |
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兩線制4~20mA信号帶(dai)hart通訊 |
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-8 |
三(san)線制4~20mA信号帶顯示(shi) |
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三線制(zhi)4~20mA信号帶RS485通訊 |
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溫度規格 |
2 |
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3 |
-20~50℃ |
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4 |
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6 |
50~500℃(僅電容式) |
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壓(yā)力規格 |
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1.6MPa |
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3 |
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4.0MPa |
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5 |
更高(gāo)壓力(zui高32MPa) |
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-P |
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一體化溫(wēn)度補償 |
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-PT |
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特殊類型 |
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分體式 |
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Q |
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S |
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N |
耐腐蝕型(xing) |
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G |
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口徑與(yu)流量範圍對照表(biao):
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(mm) |
氣體和蒸汽 |
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測量範圍 3 /h) |
輸(shu)出頻率範圍 (Hz) |
(m /h) |
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0.3-6 |
|
2.4-36 |
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|
20 |
|
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|
~ 336
|
8.8 ~ 55 |
190 |
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32 |
1.5-20 |
|
160-1090 |
|
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|
2 ~ 40 |
~ 200 |
27 ~ 205 |
1040 |
|
50 |
3 60 |
8 ~ 160 |
35 ~ 380 |
|
|
80 |
130 |
~ 82 |
~ 1100 |
55 ~ 690 |
|
|
536 |
|||
|
|
30 450 |
2.8 |
347 4000 |
~ 380 |
|
2 ~ |
~ |
|||
|
250 |
1.5 ~ 25 |
890 11000 |
~ 221 |
|
|
|
95 |
1.2 ~ |
1360 18000 |
|
|
|
100 1500 |
|
~ 15600 |
85 ~ 880 |
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(400) |
180 |
5.6 ~ 87 |
~ 27000 |
~ 880 |
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(500) |
300 ~ 4500 |
5.6 |
4300 ~ 43000 |
85 ~ 880 |
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(600) |
450 ~ 6500 |
6100 61000 |
85 ~ 880 |
|
|
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750 10000 |
11000 ~ 110000 |
85 |
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1200 ~ 1700 |
17000 ~ 170000 |
|||
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>(1000) |
協議 |
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協議(yi) |
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蒸汽流量計(jì) 安裝注意事(shì)項:
在儀表上(shàng)下遊提供足夠的(de)直管段并确保非(fei)彎曲💃🏻的對稱外🌈形(xing)。盡可能在儀表下(xià)遊安裝閥門。
如有可能(neng)産生氣泡,應提供(gòng)氣體分離器。
在易于振動的長(zhang)管路中進行安裝(zhuang)時,應在流量計的(de)上下遊☁️安裝消除(chú)器。
對于蒸汽(qì)應用,儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎(wan)底部,避免✉️因吸收(shou)冷凝而在開車時(shi)導緻的水錘現象(xiàng),水錘的💃🏻強度導緻(zhì)傳感機構過分受(shou)力,緻使傳感器永(yong)9損壞。
特别注(zhu)意:
傳感器安(ān)裝點的上遊較近(jìn)處若裝有閥門,不(bú)斷地✨開🐆關閥門,對(dui)傳感器的使用壽(shòu)命影響極大,非常(cháng)容易對傳感器造(zao)成永9性損壞、
傳感器盡量避免(mian)在架空的非常長(zhang)的管道上安裝,這(zhe)樣時間一長後,由(you)于傳感器的下垂(chuí)非常容易造💁成傳(chuan)🈚感器與法蘭間☀️的(de)密封洩露,若不得(dé)已要安裝時,必須(xū)在傳感器的上下(xià)遊2D處分别設置管(guǎn)道緊固裝置。
爲了(le)确保完整的功能(neng),入口處的流型應(yīng)不受幹擾。上🐪遊直(zhi)管段部分的長度(dù)應爲流量計口徑(jing)(D)的大約15倍,下遊直(zhi)管段部分的長度(du)應爲流量計口徑(jing)(D)的大♌約5倍。以确保(bǎo)儀表在變♋化的過(guò)程條件下符合其(qi)精度指标(如圖3)
3.當(dāng)需要将實測壓力(li)和溫度信号用于(yú)補償質量流量或(huò)标準流量時,請在(zai)氣體流量計下遊(you)安裝壓力和溫度(dù)變⚽送器。
蒸汽流量計
:正确(que)地選擇安裝點和(he)正确安裝流量計(jì)都是非常🍓重要的(de)環🌈節☎️,若安裝環節(jiē)失誤輕者影響測(ce)量精度,重者會影(yǐng)響流量計的使用(yòng)壽命,甚至會損壞(huai)流量計。它的詳細(xi)要求如下💋:
如果安裝點上(shàng)的上遊有漸縮管(guan),上遊應有不小于(yú)15D(D爲管道直徑🐉)的等(děng)徑直管段,下遊應(ying)有不小于5D的等徑(jing)直管段。
如果(guǒ)安裝點上的上遊(you)有漸擴管,上遊應(yīng)有不小于18D(D爲管道(dào)直徑)的等徑直管(guǎn)段,下遊應有不小(xiǎo)于5D的等徑直管段(duan)
如果安裝(zhuāng)點上遊在同一平(píng)面上有90°彎頭,上遊(yóu)應有不小于25D的📐等(děng)徑直管段,下遊應(ying)有不小于5D的等徑(jing)直管段。
流量(liàng)調節閥或壓力調(diào)節閥盡量安裝在(zai)蒸汽流量計下遊(you)5D以遠♋處,若必須安(an)裝在流量計的上(shang)遊,上遊應有不小(xiǎo)于25D的等徑🥵直管段(duan),下遊應有不小于(yu)5D的等徑直管段。 蒸(zheng)汽流量計上遊若(ruò)🧑🏽🤝🧑🏻有活塞式或柱塞(sai)式泵,活塞式或羅(luo)茨式風機、壓縮⭐機(ji),上遊應有不小于(yú)25D的等徑直管段,下(xia)遊應有不小于5D的(de)等徑直管段。
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