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應用(yòng)背景
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該系統(tǒng)運行于(yú)WIDNOWS`2000操作平(píng)台上，可(ke)實現石(shi)油、油脂(zhi)及化工(gōng)産品等(děng)物料的(de)自動定(dìng)量發放(fàng)
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定量(liang)灌裝
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儲罐液(ye)位越限(xian)報警
、
儲量的(de)計算等(deng)功能，并(bing)可實現(xian)所有發(fa)料曆史(shǐ)數據的(de)記錄👅、查(chá)詢、統計(ji)和打印(yìn)等。該系(xi)統可同(tóng)時實現(xiàn)開票、控(kòng)制一體(ti)化，發料(liào)曆史🌈數(shu)據共享(xiǎng)。操作簡(jiǎn)單、顯示(shì)㊙️直觀、清(qing)晰，是實(shi)現對流(liú)量自動(dòng)化控制(zhì)❗和管理(li)的
理想
設備(bei)。
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多(duō)路流量(liàng)定量灌(guàn)裝控制(zhì)管理自(zì)動化設(shè)備系統(tǒng)
系(xì)統特點(dian)：
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集(jí)散式結(jié)構主機(ji)爲工業(yè)控制計(jì)算機或(huò)商用計(jì)算機，分(fèn)計機爲(wei)定值控(kòng)制儀，主(zhu)機能同(tong)時對1-16路(lù)管路進(jin)行同時(shi)定量灌(guan)裝控制(zhì)。如果外(wai)接儲罐(guan)液位變(bian)送器和(he)溫度變(biàn)送器🈚等(děng)，可實現(xian)液位的(de)适時監(jiān)測。主控(kong)：主機能(néng)同時對(dui)多台下(xià)位機進(jìn)行控制(zhi)，如參數(shu)設置、啓(qǐ)動、暫停(ting)等，分機(jī)隻起數(shù)據采集(jí)和處理(li)作用。監(jiān)控：由下(xia)位機自(zi)行設置(zhi)參數，啓(qǐ)動，暫停(tíng)等一系(xì)列操作(zuo)，主機隻(zhi)起監測(ce)、顯示下(xia)位計工(gong)作狀态(tài)和進行(háng)發油數(shu)🌍據管理(lǐ)的作用(yòng)。集散式(shì)結構的(de)設計型(xíng)式🏒，使得(dé)任何一(yi)路下位(wei)機和主(zhu)機間有(you)傳輸數(shu)據故障(zhang)，不至于(yu)影響其(qi)它管路(lù)的正常(chang)發油。
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主機(ji)顯示器(qì)可同時(shí)顯示多(duō)路下位(wèi)機的工(gong)作狀态(tài)、參數、如(rú)累計量(liàng)、溫度、密(mì)度、發油(you)、停止、灌(guan)裝批次(cì)等；可模(mó)拟顯示(shi)現場工(gong)作⛱️狀态(tài)。
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主(zhu)機與下(xia)位機通(tong)訊方式(shi)：RS-232或RS-485，可進(jin)行近距(jù)離或遠(yuǎn)距離通(tōng)訊。
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自動生(sheng)成各種(zhǒng)管理報(bào)表，可随(sui)時查詢(xún)罐區發(fā)油曆史(shǐ)數據，并(bing)能📱打印(yin)出各路(lù)罐區的(de)實時發(fā)油累計(jì)量票據(jù)💜和各種(zhǒng)油品的(de)年、月、日(ri)計量清(qing)單、報表(biǎo)和彙總(zong)表；可任(ren)意組态(tai)報表管(guan)🔞理功能(néng)，随時查(chá)♻️詢或打(dǎ)印各階(jiē)段的發(fa)油數據(jù)。
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具(ju)有斷電(dian)保護功(gōng)能，能自(zi)動維護(hu)斷點，上(shàng)電後，系(xì)統恢複(fu)斷點，繼(jì)續原來(lai)的工作(zuò)。
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系(xì)統具有(you)若幹自(zì)診斷功(gōng)能。
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可遠距(ju)離外接(jie)隔爆型(xíng)大屏幕(mu)顯示器(qì)，發料現(xiàn)場同💃步(bu)顯示實(shi)發量，顯(xiǎn)示清晰(xī)、直觀。
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系統(tǒng)軟件對(duì)重要參(can)數數據(ju)采用密(mi)碼令進(jin)入，防止(zhi)其它人(ren)員随意(yì)改動重(zhòng)要參數(shù)和曆史(shǐ)記錄數(shù)據。
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物料自(zì)動密度(dù)溫度補(bǔ)償，按照(zhào)國家xin新(xīn)計量标(biāo)準進行(háng)質量計(jì)量發油(you)。
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可(ke)進行靜(jing)電、溢出(chū)報警控(kong)制。
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營業室(shi)和控制(zhi)室可以(yǐ)通過開(kāi)票系統(tǒng)，直接進(jìn)行發料(liào)信息實(shi)時傳送(sòng)，實現開(kai)票、計量(liàng)控制爲(wèi)一體的(de)自💋動化(hua)管理網(wǎng)洛🏃♀️。
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系統精(jīng)度=13%。
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工(gong)作原理(li)：
系(xì)統由主(zhu)機（工業(ye)控制計(ji)算機）、下(xia)位計（定(dìng)值控制(zhì)儀）、流量(liang)計、溫度(du)變送器(qì)、輸料泵(bèng)、電液（磁(cí)）閥和現(xian)場隔爆(bao)型大屏(ping)幕顯示(shi)😘器等主(zhǔ)要部分(fèn)構成，其(qí)工作主(zhu)要包括(kuo)進出⭐物(wù)料的準(zhǔn)确定量(liang)發放、灌(guàn)裝和各(ge)類物料(liào)的進出(chū)數據管(guǎn)理，日、月(yuè)、年進出(chū)物料的(de)曆史數(shù)據查詢(xun)🈚，發料和(he)進料量(liàng)各批次(ci)以總量(liàng)報表查(chá)詢，統計(ji)和打印(yin)。如果配(pei)備開✍️票(piào)系統，在(zài)營業室(shi)開票後(hou)，開票☂️信(xìn)息💞直接(jiē)通過局(ju)域網💯入(ru)控制🈲室(shì)計算計(ji)🔞，可以随(sui)時進行(hang)🤟發🌈放、灌(guàn)裝，所有(yǒu)灌裝數(shu)據可通(tong)過進入(ru)廠👈級計(ji)算機管(guan)理網絡(luo)，實現動(dòng)态管理(lǐ)。可外接(jie)液位顯(xian)示監測(ce)系統，檢(jian)測罐區(qu)儲罐的(de)液位和(hé)各灌的(de)油品儲(chǔ)量。
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多路流(liú)量定量(liàng)灌裝控(kong)制管理(li)自動化(huà)設備系(xì)統
系統可(kě)靠性：
定量(liang)控制管(guan)理系統(tǒng)采用集(jí)散型設(she)計，主機(jī)采用高(gao)性能的(de)工業控(kong)制計算(suan)機，每路(lu)數據采(cǎi)集和控(kong)制器采(cǎi)用MCS-51單片(pian)機組成(cheng)的定值(zhí)控制儀(yí)作爲分(fèn)機。在實(shi)際使用(yong)過程中(zhong)，如果主(zhu)機發生(shēng)故障，分(fen)機仍然(rán)能夠獨(dú)✍️立進行(háng)定量灌(guan)裝，計量(liang)數據不(bú)丢失，在(zài)主😘機恢(huī)複正常(cháng)後，可以(yǐ)繼續原(yuan)來工作(zuo)；在單*條(tiao)管路🥰計(jì)量控制(zhì)出⛷️現故(gu)障後，整(zhěng)個系統(tǒng)除該路(lu)外，其它(ta)路系統(tǒng)仍然能(néng)🌈照常工(gong)作，不會(huì)因👌爲某(mǒu)一路出(chu)現故障(zhàng)維修而(er)影響⭐其(qi)🏃🏻它路的(de)正常工(gong)作。系統(tong)可接靜(jing)電、溢出(chū)報警控(kòng)制，靜電(diàn)接地不(bú)良，不能(neng)
發(fā)料
；溢出時(shí)，自動停(tíng)泵關閥(fa)。定量灌(guan)裝現場(chǎng)配接隔(ge)爆型大(dà)字符💚顯(xian)示器，計(jì)量控制(zhi)室同步(bu)顯示實(shi)際灌裝(zhuang)量，使發(fa)料現場(chǎng)能‼️夠随(sui)❤️時掌🌏握(wò)發油進(jin)程，清晰(xi)、直觀。
在配(pei)以必要(yào)的開關(guān)量輸入(rù)闆，接入(ru)現場閥(fa)門的回(hui)訊開關(guan)信号⭐後(hou)，一方面(mian)可以監(jian)測現場(chǎng)的開關(guān)情況，另(lìng)一📧方面(mian)可以使(shi)系統識(shí)别在閥(fá)門都開(kāi)啓後才(cai)啓動輸(shu)油泵，防(fang)止閥門(men)的誤動(dong)作而出(chu)現💋跑、冒(mào)油等意(yì)外現象(xiàng)的發生(shēng)，做到📞安(ān)全生産(chǎn)（功能可(kě)選🤟）
把罐區(qu)的液位(wei)信号接(jiē)入系統(tong)，還可以(yǐ)對罐區(qū)的油♊品(pin)液位和(hé)儲量進(jìn)行監測(ce)，超限報(bao)警，儲量(liàng)自動跟(gēn)蹤換算(suan)，查詢打(da)印等，實(shi)📧現罐區(qu)自動化(huà)管理。（功(gōng)能可選(xuan)）
