氣體(tǐ)蒸汽渦街流量(liàng)計

氣體蒸汽渦(wō)街流量計 的測(ce)量原理飽和蒸(zheng)汽流量測量在(zai)80年代人們普遍(biàn)采用标準孔🍉闆(pan)流量計，但從流(liú)量儀表發展狀(zhuàng)況來看，孔闆流(liú)量計盡管其曆(li)史悠久、應用範(fan)圍廣；人們對它(tā)的研究充♈分，試(shi)驗數據完善，但(dan)用标準孔闆流(liú)量計來測量飽(bǎo)和蒸汽流量，它(ta)仍存在一些不(bu)足之處：其一，壓(ya)力損失較大；其(qí)二，導壓管、三組(zu)間及連接接頭(tou)容易洩漏；其三(san)，量程範圍小，一(yī)般爲3比1，對流量(liang)波動較大易造(zao)成測量值偏低(di)。而渦街流量計(jì)具有👉結構簡單(dān)，渦街變送器直(zhí)接安裝于管道(dào)上，克服了♈管路(lu)洩漏現象。另外(wai)，渦街流量計的(de)壓力損失👨‍❤️‍👨較小(xiǎo)💃，量程範圍寬，對(duì)飽和蒸汽測量(liàng)量程比可達30比(bǐ)1。因此，随着渦街(jiē)流量計測量技(jì)術的成熟，渦街(jiē)流量計的使用(yong)⭐越來越受到人(ren)們的青睐。

氣體(ti)蒸汽渦街流量(liàng)計 主要特點

1． 表體中同時(shi)集成溫壓補償(cháng)補償功能，可測(cè)量流體的标準(zhun)體積✌️流量或标(biao)準質量流量。 　　
2 .  全智能化 ， 數字化電路(lù)設計，可自動補(bǔ)償被測流體密(mi)度或标況體積(ji)計算。 　　
3 .  全新(xīn)的數字濾波和(he)修正功能使流(liú)量測量更加精(jing)💃準可靠。 　　
4 .  電(diàn)池供電型無需(xū)外接電源既可(ke)連續工作兩年(nian)以上。 　　
5 .  全新(xīn)點陣漢字液晶(jīng)顯示，使用操作(zuò)更方便。

安裝條(tiao)件 　

l 傳感器可安(an)裝在室内，也可(ke)安裝在室外。環(huán)境條件✂️要符合(hé)要求。 　　
2 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂(chui)直或傾斜（流體(tǐ)的流向自下而(ér)😘上）的💋與其公稱(cheng)通徑相應的管(guǎn)道上。 　　
3 傳感器應(yīng)避免安裝在有(you)機械振動的管(guan)道上。當振🌈動不(bú)♌可避免時，應考(kao)慮在距傳感器(qi)前後約2DN處的直(zhí)管段上加固定(ding)支撐架。　　
4 傳感器(qi)應避免安裝在(zai)有較強電磁場(chang)幹擾、有熱輻射(shè)、有腐蝕性氣體(tǐ)、空間小和維修(xiu)不方便的場所(suǒ)。 　　
5 被測介質含有(yǒu)較多雜質時，應(yīng)在傳感器上遊(yóu)直管段要求的(de)長☂️度以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6 傳感器(qi)的上、下遊應配(pèi)置一定長度的(de)直管段，直管❄️段(duàn)的📞内☎️壁應清潔(jie)、光滑，無明顯凸(tu)凹、積垢和起皮(pi)等現象。其長🔴度(dù)應符合圖二的(de)要求。安裝液體(tǐ)傳感器的附近(jin)管道内，應充滿(man)被測液體。　　
7 直管(guǎn)段内徑盡可能(neng)與傳感器通徑(jing)一緻，若不能一(yi)緻🚶，應采用比傳(chuan)感器通徑略大(da)的管徑，誤差要(yao)≤3%并不超過5mm。

安裝(zhuang)步驟要求

1 将配備的法蘭(lan)分别焊接到上(shang)下遊直管段上(shang)，使法✉️蘭和🔞直管(guan)段的内徑嚴格(gé)垂直與同心。 　　
2 将(jiāng)傳感器夾在焊(han)有法蘭的上下(xià)遊直管段上，用(yòng)螺栓㊙️緊固，使上(shàng)下遊直管段與(yu)傳感器保持同(tóng)軸。 　　
3 傳感器安裝(zhuāng)方式：傳感器應(ying)朝上或水平（放(fang)大器指向）安裝(zhuāng)；介質溫度超過(guo)250 ℃ ，傳感器應(ying)水平安裝。　　
4 傳感(gan)器及管道必要(yào)時應良好接地(di)，接地電阻≤10Ω。 　　傳感(gan)⚽器🛀上👨‍❤️‍👨、下遊🎯直管(guǎn)段長度的要求(qiú)　

注意事項：

1 法蘭與直管段(duàn)焊接時不能帶(dài)着傳感器焊接(jiē)。 　　
2安裝時應使傳(chuan)感器的流向标(biāo)志與管道内流(liú)體流向一緻。 　　
3 傳(chuán)感器安裝前，法(fa)蘭凹槽内必須(xū)放好密封圈。壓(yā)力和溫度測量(liang)點的位置，取壓(ya)點在傳感器下(xia)遊3～5DN處，測溫點在(zai)下遊5～8DN處。　　

4 測量高(gāo)溫介質時，切勿(wù)用隔熱材料把(bǎ)傳感器連接杆(gǎn)周圍包起來。 　　
5 連(lián)接傳感器的屏(píng)蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠離強(qiáng)電磁場的幹擾(rǎo)場合。不允許與(yu)高壓電纜一起(qi)敷設，屏🌈蔽電纜(lǎn)要盡量縮短，并(bìng)且不得盤卷，以(yǐ)減少分布電感(gan)，長度不應超過(guò)200米。 　　
6安裝傳感器(qi)前，管道必須進(jin)行清洗。沖掉管(guǎn)内的雜質，避免(mian)通流後堵塞傳(chuan)感器。測量液體(tǐ)的管道必須充(chong)滿被測🐅液體，防(fang)止氣泡的幹擾(rǎo)。測量氣體的管(guan)道爲防止儲積(ji)液的幹擾。安裝(zhuang)位❗置如圖五所(suǒ)示。高溫高壓下(xia)更換探頭體時(shi)，必須安全操作(zuo)，做🈚好高溫防🎯護(hù)。降溫降壓後在(zài)安全條件下方(fāng)可更換探頭。
管(guǎn)道安裝

飽(bao)和蒸汽流量計(jì) 表(二)　　參比條件(jian)下渦街流量傳(chuán)感器工況流量(liàng)範圍表

儀表口(kou)徑 (mm)	液體		氣體
	測(ce)量範圍 (m3 /h)	輸出頻(pin)率範圍 (Hz)	測量範(fan)圍 (m3 /h)	輸出頻率範(fan)圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議		協議