廣州迪川儀表(biao) | 廣州大管道市政(zhèng)項目電磁流量計(jì)售後案例分享

1 、 大(dà)管道通過新建管(guan)道向水廠供水，圖(tu)中 1 号爲水庫原有(you) 2.2m 口徑的閥門，從此(ci)閥門往後，直到水(shuǐ)廠端 7 号和 9 号兩個(gè)閥門之前都爲新(xīn)建鋪設管道， 7 号和(he) 9 号閥門爲水廠原(yuan)有進水口閥門；

2 、 圖(tú)中 1 号閥門和 2 、 3 号閥(fa)門相距 20m 左右； 2 号閥(fa)門和 4 号電磁流量(liàng)計相距 15m 左右， 3 号閥(fá)門和 5 号電磁流量(liàng)計也相距 15m 左右； 6 号(hào)電磁流量計和 7 号(hào)閥門相距 20m 左右，中(zhong)間有個水平 90° 的直(zhí)角彎， 7 号閥門後面(miàn)是高約 8m 的過濾塔(tǎ)； 9 号閥門爲水廠備(bei)用管道，爲常閉狀(zhuàng)态；

3 、 水庫項目現場(chǎng)土建施工人員向(xiang)迅爾儀表工作人(ren)員反饋，從供😘水端(duān)的 4 号、 5 号電磁流量(liang)計後面開始的幾(jǐ)十米管道，是一個(ge)向🔞下的走勢穿過(guò)對面的松白公路(lù)，在 3 公裏左右起伏(fú)的管道傳輸過程(chéng)中，中間有數個全(quán)開狀态的閥🔅門；另(ling)水庫蓄水目測至(zhi)少有十幾米的高(gao)度；

4 、 據水廠的現場(chang)人員介紹，水庫的(de)地勢比水廠的地(dì)勢高約十幾米，水(shui)庫中的水基本是(shì)在落差的壓力下(xia)經過管道一路流(liú)到水廠的過濾塔(tǎ)上；

5 、 4 号、 5 号電磁流量(liang)計的口徑爲 1.6m ，量程(cheng)範圍爲： 3617—72346 m/h ； 6 号電磁流(liu)量計的口徑爲 1.8m ，量(liàng)程範圍爲： 4578—91562 m/h ；

二、現場(chang)預驗收情況介紹(shào)

1 、*步管道排氣： 7 号、 9 号(hào)閥門關閉，半開 2 号(hào)、 3 号閥門， 1 号閥門開(kai) 1/5 放水，進行管道排(pai)氣，大約幾分鍾，排(pái)氣閥完成排氣；

2 、第(dì)二步電磁流量計(jì)調零：在判斷管道(dao)滿管，并且管道中(zhong)無流㊙️速💜後，開始電(dian)磁流量計的調零(ling)，此時， 4 、 5 、 6 三台電磁流(liu)量計瞬時流量都(dōu)歸零，累積流量也(ye)清零；

3 、第三步管道(dào)排污：水廠要求先(xiān)進行管道中的污(wu)水排污，打開 10 号排(pái)污閥，由于排污閥(fá)口徑較小，并且隻(zhi)打開 1/3 左右，流量非(fēi)常小 500 m/h 左右，隻有電(diàn)磁流量計量程下(xia)限的 1/8 左右，基本處(chù)于微小流量狀态(tài)，導緻 4 、 5 、 6 号電磁流量(liàng)計開始有走數，但(dan)走數非常不穩定(dìng)；

4 、第四步試通水：在(zài)排污完成後，下午(wǔ) 3 點開始試通水， 1 号(hào)閥門開啓 2/5 ， 2 、 3 号閥門(mén)全開，水廠 7 号閥門(men)半開， 4 、 5 、 6 三台電磁流(liu)量計開始都走數(shu)，經過幾分鍾後的(de)通⛹🏻‍♀️水後，瞬時流量(liang)基本穩定，其中，水(shuǐ)庫 4 号電磁流量計(ji)瞬時流量約爲 4000 m/h ， 5 号(hao)電磁流量計瞬時(shi)流量約爲 4050 m/h ，而水廠(chang) 6 号電磁流量計瞬(shùn)時流量爲 4650 m/h ，經過半(bàn)個小時内，兩次的(de)累積流量比較，水(shuǐ)庫出水口的流量(liàng)達⛹🏻‍♀️ 8000 m/h ，而水廠進水口(kou)的流量爲 4650m/h ，相差 3300 m/h ；

5 、由(you)于兩邊讀數相差(cha)太大，水庫在試通(tōng)水半個小時後，關(guan)閉 1 号閥門，停止放(fang)水；

三、現場問題分(fen)析：

1 、從電磁流量計(ji)的計量功能來看(kàn)，閥門關閥時，電磁(cí)流㊙️量計✍️不走㊙️數，閥(fa)門開啓，電磁流量(liang)計開始走數，運行(hang)一段時間後✍️，流速(sù)穩定時，電磁流量(liàng)計的瞬時流量讀(dú)數也是很穩定，累(lei)積流量讀數也是(shì)正确的，關閉閥門(men)後，電磁流量計的(de)瞬時流量讀數又(yòu)遞減爲零，說明電(diàn)磁流量計的計量(liàng)功是正常的；

2 、從現(xiàn)場的閥門、電磁流(liu)量計安裝的位置(zhi)和管道布♌管走向(xiang)來看❓，影響電磁流(liu)量計計量誤差的(de)原因可🚶‍♀️能有：

1 ） 4 号 5 号(hào)電磁流量計隻有(yǒu)前端裝了閥門，後(hou)端沒有裝閥門，并(bìng)且🔞，前🔞後的直管段(duan)沒有滿足電磁流(liu)量計的安裝要求(qiu)，在閥門沒有♊全開(kai)的情況下，可能引(yin)起流體通過閥☀️門(men)後産生渦流現象(xiàng)和灣流回旋現象(xiang)，雙重作用下，導緻(zhì)電磁流量計測量(liàng)💛不準；

2 ） 4 号 5 号電磁流(liu)量計容易有不滿(man)管運行情況出現(xiàn)，因爲👉管道有📧向下(xià)走的一個趨勢，在(zai) 1 号閥門打開很小(xiǎo)的情況下，兩個分(fèn)支管很容易不滿(man)管，流速💁也會快很(hen)多，如果 4 号 5 号不滿(mǎn)管運行，由于試驗(yan)運行時間較短，加(jia)之水庫到水廠的(de)距離有那麽長，那(nà)麽試運行時有可(ke)能測出來的值就(jiu)是一個虛值，跟真(zhen)值的差别應該是(shì)非☀️常大；

3 ） 6 号電磁流(liú)量計的安裝位置(zhi)相對來說是比較(jiào)合理，地勢也📞比較(jiao)低，不容易造成不(bu)滿管的情況出現(xian)，從水廠反饋✍️的情(qing)況來看，試驗收時(shí)閥門的開啓情況(kuàng)🔞和流量相對比🏒較(jiào)合理🐕，接近真實值(zhi)；

4 ）從水廠的出水口(kou)情況來分析，水質(zhi)一直呈現渾濁的(de)污水現🏒象，曆經半(ban)小時的通水還沒(méi)有好轉變清，可能(neng)💘是水庫出📧水口靠(kao)近水庫底部，放水(shui)時存有污泥流向(xiang)閥門和電磁流量(liang)計，電磁流量計的(de)下部存在污泥和(he)砂石覆蓋住電極(jí)的情況，也會導緻(zhi)電磁流量計誤差(chà)變大；

四、現場問題(ti)解決方案

1 、排查 4 号(hào)和 5 号電磁流量計(jì)運行時不滿管情(qíng)況，建議 4 号 5 号電磁(cí)流量計先開一台(tai)運行看看數據的(de)變化，如果💛隻開一(yī)台電磁流量計的(de)讀數是開兩台的(de)總量👣的話，那說明(míng) 4 号 5 号的流量是沒(méi)有問題，這樣就可(kě)以分析是哪台電(diàn)磁流量計的計量(liang)有誤差問題；

2 ）排查(cha)管道有污泥和砂(shā)石的情況：建議大(dà)流量通水🈲一🚶‍♀️段時(shi)間，沖🈚洗閥門和管(guan)道後，管道的出水(shui)口變清後，再檢查(chá)電磁流量📱計的讀(du)數情況；

3 ）排查管道(dào)有氣體的情況：由(yóu)于管道比較長，口(kou)徑比較大💜，建❌議通(tong)水時間長一點，閥(fá)門和流量再調整(zheng)大點，保證在電磁(ci)流量🥰計的量程範(fan)圍内，并且管道中(zhōng)的氣體*排清，再檢(jiǎn)查電磁流量計的(de)讀😍數情況；

4 ）提供水(shui)庫和水廠的現場(chǎng)管道、閥門、電磁流(liu)量計的🔞設計和安(ān)裝圖紙，分析其他(tā)可能存在影響誤(wù)差的因素；

5 ）建議項(xiàng)目組協調，對于流(liú)量的試運行，能夠(gou)再多給出一些🔆運(yun)行的實際測量數(shù)據，以便于我們分(fen)析和協助解決現(xian)場的問題。